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Shimadzu LC 제어 파라미터는 Empower 소프트웨어에 내장된 Shimadzu 장비용 메서드 편집기를 통해 설정됩니다. 이러한 파라미터는 표준 Empower 메서드 파일로 저장 및 관리되므로, 장비를 Empower에서 직접 제어할 수 있습니다.
장비 메서드 생성 및 수정
장비 메서드 보고서 출력
직접 제어
용매 혼합(Solvent Blending)
자동 퍼징(Auto Purging)
시스템 점검(System Check)
장비 구성 확인 화면(Confirmation Screen of Instrument Configuration)
Status data plotting screen
원활한 시스템 제어뿐만 아니라, 검출기 신호는 데이터 시스템으로 디지털 전송됩니다. 이를 통해 아날로그 데이터 수집용 A/D 컨버터를 추가할 필요가 없어 시스템 검증이 보다 쉽고 안정적으로 이루어집니다. 또한, Empower를 통해 포토다이오드 어레이(PDA) 검출기의 3D 데이터 분석과 스펙트럼 처리가 가능합니다. 더 나아가, 펌프 압력이나 컬럼 오븐 온도와 같은 시스템 상태 정보도 크로마토그램과 함께 모니터링 및 기록할 수 있어, 분석 데이터의 신뢰성을 더욱 높일 수 있습니다.

오토샘플러 제어를 포함한 전체 시스템 제어는 Empower의 샘플 세트 메서드를 사용하며, 데이터 처리는 Empower 소프트웨어와 통합되어 Empower 소프트웨어의 감사 추적(Audit Trail) 기능을 충분히 활용할 수 있습니다. 이를 통해 GLP/GMP 및 미국 FDA 21 CFR Part 11과 같은 규제 준수에 대한 신뢰를 제공합니다.
Waters™ 및 Empower™는 미국 및 기타 국가에서 Waters의 등록 상표입니다.

이제 Waters의 Empower 크로마토그래피 데이터 시스템에서 Nexera 및 i-Series를 포함한 Shimadzu LC 시스템을 제어할 수 있습니다. 이동상 모니터링, 듀얼 주입, 자동 전처리 프로그램 등 Nexera 시리즈와 LC-2050/LC-2060의 고급 기능을 경험해 보십시오.
이제 Empower 소프트웨어를 통해 “Shimadzu UHPLC Nexera 시리즈”의 Nexera XS inert(LC-40D XSi 및 SIL-40C XSi)와 Nexera lite inert(LC-40i 및 SIL-20A/SIL-20AC)를 제어할 수 있습니다. Empower를 사용하면, 비금속으로 구성된 시료 유로를 통해 시료의 금속 흡착을 억제하는 Bio-inert 시스템과 같은 Nexera 시리즈의 고급 기능을 경험할 수 있습니다.

MPM-40 이동상 모니터*를 사용하면 이동상, 오토샘플러 세척액 등(최대 12병)의 잔량을 실시간으로 확인할 수 있습니다. 남은 용량은 Empower 제어 패널이나 스마트 기기에서 모니터링할 수 있으며, 이동상이 부족할 가능성이 있을 경우 PC 또는 스마트 기기로 사전 알림을 받아 분석 과정에서 발생할 수 있는 비용 손실을 방지할 수 있습니다.
*옵션 장치

SIL-40 시리즈의 다양한 전처리 프로그램에는 희석, 첨가, 공동 주입(co-injection) 등의 기능이 포함되어 있습니다. 자동화를 통해 인간 오류를 방지하고 반복성을 높일 수 있으며, 전체 워크플로우 효율도 향상됩니다.
분석 순차 실행 전에 시스템에 충분한 이동상이 있는지 확인하는 것은 실험실 운영을 원활하게 유지하는 데 매우 중요합니다. 분석 도중 이동상이 소진되면 순차 실행을 중단하고 조치를 취해야 하므로, 워크플로우 지연과 시료 손실의 위험이 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 모바일 페이즈 모니터1는 이동상 잔량을 실시간으로 중량 측정 방식으로 모니터링하여 최대 가동 시간을 보장합니다. 이동상이나 오토샘플러 세척액의 잔량은 최대 6개의 용기2까지 모니터링할 수 있으며, 대용량 병 버전도 제공됩니다. 또한, PC나 iOS/Android 스마트 기기를 통해 원격으로 용기 상태를 확인할 수 있습니다.
*1 옵션
*2 1리터 병 사용 시 최대 6액체, 대용량 병(2~5리터) 사용 시 최대 3액체 모니터링 가능

UHPLC 컬럼은 펌프 급시동이나 급격한 구배 변화로 손상될 수 있으며, 특히 폴리머 충전재를 사용하는 컬럼에서 그렇습니다. 스마트 플로우 컨트롤(FlowPilot)은 컬럼 오븐 상태에 따라 유속을 점진적으로 설정값까지 증가시켜 컬럼 수명을 연장합니다.

하나의 장비에서 다른 장비로 시험 메서드(분석 조건 또는 메서드)를 이전하면서 동일한 크로마토그램을 얻는 것은 어려운 과정일 수 있습니다. i-Series는 이전 Shimadzu 시스템 및 경쟁사 시스템과 동일한 내부 시스템 용적을 갖도록 설계되어, 시스템 호환성과 데이터 재현성을 보장합니다. 또한 분석 조건 이전 및 최적화(Analytical Condition Transfer and Optimization, ACTO) 기능이 구배 시작 시간을 자동으로 조정하여, 분석자가 구배 분석으로 얻어진 분리를 손쉽게 조정할 수 있습니다.
메서드 이전 도구는 타사 소프트웨어의 메서드 파일에서는 사용할 수 없습니다.


샘플 분석 창이 표시된 제어 패널은 Shimadzu i-Series 시스템을 직접 제어할 수 있는 기능을 제공합니다. 시스템 작동 상태를 한눈에 확인할 수 있는 모니터링 기능과 소모품 사용을 점검할 수 있는 시스템 점검 기능이 탑재되어 있습니다. 이를 통해 소프트웨어는 분석 전 장비의 일상 점검과 분석 중 작동 상태 모니터링에 활용될 수 있습니다. Shimadzu LC 제어 파라미터는 소프트웨어에 내장된 장비용 메서드 편집기를 통해 설정되며, 이러한 파라미터는 소프트웨어의 표준 메서드 파일로 저장·관리됩니다.
i-Series의 자동 검증 기능을 사용하면, 누구나 정해진 절차에 따라 용매 공급 안정성, 파장 정확도, 흡광도 정확도, 구배 정확도, 드리프트/노이즈 여부 등 다양한 파라미터를 점검할 수 있습니다. 또한 시스템 점검 기능은 장비 사용 전 일상 점검을 자동으로 수행하며, 전달 펌프의 총 용매 공급량, 오토샘플러 주입 횟수, 램프 점등 시간 등 소모품 사용 내역과 시스템 자체 진단 결과를 포함한 보고서를 생성합니다. 이를 통해 장비의 작동 상태를 정확하게 확인할 수 있습니다.

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시스템 점검 보고서 작성
검증에 필요한 절차, 이동상 및 기타 정보를 화면에 표시하여, 지침을 따라 손쉽게 점검을 수행할 수 있습니다. 또한 시스템 자체 진단 결과와 사용된 소모품 내역은 i-Series 드라이버를 통해 출력할 수 있습니다.
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